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多效废水蒸发器中物料并流的用处有哪些?(优缺点详解)
发布时间 : 2021-08-19 10:59 浏览量 : 159


多效废水蒸发器并流加料优点:

①当我们看到这种,溶液从温度压强都很高的蒸发器,流入压强也较低的低温蒸发器时,那么此时溶液只需要依靠效间的压差来流动,而并不需泵送呢

②溶液在进入温度和压强都较低的下一效时,而且其还处于过度热量状态,因而会形成额外的气化,从而得到较多的二次蒸汽。

③最后,完成液是在末效排出,它的温度最低,因此总的热量消耗也比较低。


缺点是:

本身蒸发器中各效溶液的浓度是依次增高的,相反,温度却是依次降低的。此时造成溶液的黏度增强非常之快,同样,加热室的传热系数也依次下降。那么这就导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见,你看出结果了吗?那就是这种并流加料方式的流程,它的应用仅仅适合蒸发掉粘性强度不是很大的材料。我们再来看下逆流形式加料优势:溶液浓度在各效中逐渐提升的同时,温度就能根据其提升而提升,由此可见各效蒸发器容器内的溶液,其粘性强度变化不大。那么这种流程又适用于哪种蒸发器呢?让我来告诉你,是四效降膜蒸发器,因为粘度会随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。


多效废水蒸发器并流的缺点:

有优点那么肯定也会有不足之处,我们需要了解和思考的就是我们是否能够承受这个缺点,是否愿意接受这个缺点。

①溶液在效间是从低压流向高压的,这时候当然就须用泵输送。

②相对而言,你需要了解,溶液它是在效间是这样的,是从低温流向高温的,每一效的进料均为冷液,没有自蒸发,产生的二次蒸汽量少于并流流程。

③完成液在第一效排出,其温度较高,带走热量较多而且不利于热敏性料液的蒸发。


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